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(一)從一張海上平臺示意圖開始的故事
這一次的項目,是從兩張完全不同的現場圖紙開始的。
一張來自濰坊力創電子科技有限公司——復雜的船舶夾層結構,空間局促、管道密布;
另一張來自新鄉市誠德能源科技裝備有限公司——長距離甲醇輸送管路從平臺底部一路向上延伸,對揚程要求十分明確。
這兩張圖紙的共通點只有一個:介質都是甲醇,工況都在海上作業平臺或大型船舶環境中運行。
而差異卻非常明顯——一個需要流量穩定、結構緊湊;另一個強調揚程,要求在有限功率下提升壓力。
當上海巧旭工程團隊將兩份需求并列放在會議桌上時,項目便以一種“并行推進”的方式開始了。團隊將兩家客戶的需求進行了工況拆解:甲醇的揮發性意味著需要磁力隔離結構;海上環境意味著要在振動、傾斜、溫差等條件下保持穩定;不同管路布局又決定了泵體結構不能“一刀切”。
于是,在同一周內,兩個不同方向的設計組幾乎同時開始了方案初稿:
一個圍繞流量與變頻特性展開,另一個圍繞揚程與葉輪級數展開。

(二)技術路線的選擇、驗證與落地——兩臺泵的兩段旅程
1. 濰坊力創的“流量穩定性路線”
濰坊力創提出的需求看似簡單:
4kW 電機、180° 進出口、流量 >2m3/h、變頻調速、2890 r/min。
但他們提供的現場圖紙中,有一個關鍵細節——甲醇輸送管線緊鄰另一條溫度變化頻繁的換熱管道。
這意味著流量不能有大幅波動,否則會影響后端精密設備的介質控制。
上海巧旭的研發團隊因此將技術路線定為:
“穩定輸出曲線優先” → 葉輪結構優化 → 磁力傳動余量提升 → 流道阻力減小。
工程師先從葉輪入手,微調了內部葉片角度,使泵在變頻區間內的流量曲線更平滑;再根據甲醇密度特性重新設計磁力組件,讓泵在低速工況下仍然保持足夠的傳動力矩;最后在測試中模擬船舶平臺的輕微晃動,反復驗證波動工況下的輸出表現。
當*臺試制泵開始運轉時,流量曲線比原模型平穩了近20%,驗證通過。

2. 新鄉誠德的“揚程優先路線”
與濰坊力創不同,新鄉誠德的挑戰在于揚程。
他們需要的是:3kW 功率,實現 90 米揚程的甲醇磁力泵。
90 米的揚程對于 3kW 電機來說并不輕松,需要從多個層面進行匹配:
多級葉輪的級差設計
葉輪直徑與寬度的選擇
流道損失的控制
磁力傳動端的效率保持
上海巧旭采用了另一條技術路線:
“壓力輸出優先” → 多級結構仿真 → 級間流道優化 → 同心度微調控制。
研發團隊首先基于甲醇性質模擬多級葉輪的壓力疊加性能,然后為長管路可能出現的流體損失進行修正,最終確定了最適配的葉輪組合方式。
裝配階段,更是對每一級葉輪的重心偏差進行逐個復測,以確保疊加后的壓力能穩定傳遞。
最后在測試臺架上,這臺 3kW 的甲醇磁力泵順利實現了 90 米揚程,并在重復運行中保持波動可控。
3. 兩條路線,一個結果:設備開始奔赴海上
雖然兩家公司需求差異巨大,但這兩套泵在上海巧旭的車間里卻同步推進:
一臺為流量穩定性進行反復的變頻測試;
一臺為揚程表現進行多輪壓力曲線驗證。
但它們的目的地卻相同——面向海上或船舶工況運行。
為保證運輸安全,上海巧旭為兩批設備都進行了海運適配包裝:
防震、加固、防潮、防表面腐蝕。
每一臺泵出廠時,都附帶了安裝參考圖、管路匹配建議、變頻調試區間,以及甲醇介質使用的注意事項。
當包裝箱被運上貨車的那一刻,這兩個來自不同行業的需求正式完成了它們的“制造旅程”,即將進入另一段“運行旅程”。

結語
兩個工況,兩條路線,但指向同一目標:讓甲醇在嚴苛環境中穩定輸送。
這一系列項目對上海巧旭而言,不只是兩批設備的交付,更是一次將工況分析、技術路線、材料匹配和磁力驅動結構綜合運用的實踐。
無論是流量優先,還是揚程優先,只要工況明確、需求清晰,甲醇磁力泵的設計都能夠找到對應的技術路徑。
而上海巧旭正是在一次次類似的定制項目中,不斷積累著更成熟的技術經驗。
策劃|校稿:張易
撰稿|配圖:大白
稿件來源:商媒在線-泵閥機電專欄